propiedad de los materiales

September 3, 2017 | Autor: I. ChabLe Lamoyii | Categoría: Literatura española e hispanoamericana, English As a Second Language (ESL)
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Descripción

INSTITUTO TECNOLOGICO DE LA CHONTALPA

ALUMNA:
JARET ISAMAR CHABLE LAMOYI
CATEDRATICA:
M.I.I. CAROLINA MANRIQUE LEÓN.
CATEDRA:
PROPIEDAD DE LOS MATERIALES.
ACTIVIDAD:
REPORTE DE LECTURA
UNIDAD:
2
NOMBRE DE LA UNIDAD:
ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES
CARRERA:
INGENIERIA INDUSTRIAL.

SEMESTRE Y GRUPO:
2DO "A"

FECHA DE ENTREGA:
07 DE MARZO DEL 2014.
NACAJUCA, TAB.


LA ESTRUCTURA DE LOS METALES.
La estructura cristalina de los metales se da cuando estos se solidifican a partir de un estado fundido, esto sucede gracias a que los átomos por si mismos forman diversas configuraciones pero siempre de manera ordenada.
Los tres arreglos atómicos los cuales son básicos en los metales son los siguientes:
Estructura cubica centrada en el cuerpo.
Estructura cubica centrada en las caras.
Estructura hexagonal compacta.
Los metales forman diferentes estructuras cristalinas las cuales minimizan la energía requerida para formarse y que ese patrón sea regular.
La deformación y resistencia de los monocristales se da cuando un monocristal es sometido a una fuerza externa, este primero sufre la deformación elástica, y después la deformación permanente.
La deformación plástica, se da cuando hay un deslizamiento de átomos.
Pero también hay imperfecciones en la estructura de los metales, algunas pueden ser:
Los defectos puntuales.
Defectos lineales o unidimensionales.
Imperfecciones planares bidimensionales.
Imperfecciones volumétricas o de masa.
Las dislocaciones son defectos del arreglo de la estructura atómica del metal. Existen dos tipos de dislocaciones: de borde y de tornillo.
Los granos y límites de grano son los metales que se utilizan en la manufactura de productos cristales, las estructuras no son monocristalinas más bien policristalinas. Cuando una masa de metal ya fundido se empieza a solidificar, los cristales empiezan a formarse de manera individual.
El tamaño del grano influye de en las propiedades mecánicas del metal, cuando el tamaño del grano es grande se asocia con la resistencia, la dureza y la ductilidad. El tamaño del grano se mide al contar el numero d granos de un área dada.
La deformación plástica de los metales policristalinos se da al irse comprimiendo el metal. Durante la deformación plástica, los límites de los granos permanecen intactos y la continuidad de la masa se mantiene.
La anisotropía es la textura he influye en las propiedades mecánicas como en las físicas. La orientación preferencial es igualmente llamada anisotropía cristalográfica, cuando se somete a tensión un cristal metálico. La fibración mecánica es el resultado de la alineación de las inclusiones esto es referente a los rigidizadores o las impurezas y huecos que el metal puede contener.
Recuperación, re cristalización y crecimiento de grano, el rango de temperatura y la cantidad requerida de tiempo depende del material.
Recuperación: la recuperación ocurre cuando hay cierto grado de temperatura.
Re cristalización: este es el proceso en el cual se forman granos equiaxiales y libres de esfuerzos.
La re cristalización depende del grado de trabajado en frio previo cuanto mas trabajo en frio exista menor será la temperatura requerida para que ocurra la re cristalización.
El trabajado en frio se refiere a la deformación plástica esta se lleva acabo a temperatura ambiente.
MATERIALES CERÁMICOS.

Estos son compuestos químicos o también se les llama soluciones complejas, las cuales solo contienen los elementos químicos. Tienen una amplia gama de propiedades tanto mecánicas como físicas. Sus aplicaciones varían desde productos de alfarería, cemento, fabricación de ladrillos y azulejos, utensilios de cocina, hasta vidrio, materiales refractarios, imanes, dispositivos eléctricos, fibras y abrasivos.
Debido a sus enlaces iónicos y covalentes los materiales cerámicos suelen ser duros, o frágiles y con un alto punto de fusión, tienen baja conductividad eléctrica y térmica, buena estabilidad química y térmica, y elevada resistencia a la compresión.
Algunos compuestos con matriz cerámica tienen valores de tenacidad a la fractura superiores a los de algunos metales e incluso algunos son superplásticos.
La mayoría de los productos cerámicos son buenos aislantes eléctricos y térmicos, algunos tienen conductividades térmicas parecidas a las de los metales.
La estructura de los cerámicos cristalinos: Los iones de las celdas unitarias ocupan sitios en la red que proporcionan la coordinación adecuada y aseguran que se obtenga el equilibrio adecuado de cargas.
La estructura de los silicatos cristalinos: La disposición de los átomos en la celda unitaria proporciona la coordinación adecuada, equilibra la carga y, además, asegura que no se viole la direccionalidad de los enlaces covalentes.
CITAS TEXTUALES
Sistemas de deslizamiento: ala combinación de un plano de deslizamiento y su dirección de deslizamiento se le conoce como sistema de deslizamiento. Los metales con cinco o más de estos sistemas son dúctiles, en tanto que los que tienen menos no lo son.

Pág. 5; párrafo 5.

La resistencia real de los metales es aproximadamente uno a dos órdenes de magnitud menor que los niveles de resistencia obtenida a partir de cálculos teóricos; esta discrepancia se explica en términos de defectos e imperfecciones en la estructura cristalina.

pág. 51; párrafo 10.

Las estructuras de los materiales cerámicos contienen una diversidad de imperfecciones. En lo que se refiere a propiedades físicas, como la conductividad eléctrica, los defectos puntuales son de especial importancia. Las propiedades mecánicas están determinadas por superficies, incluyendo bordes de grano, superficies de partícula y poros.












PREGUNTAS.

¿Qué forman los metales?
R: Diferentes estructuras cristalinas para minimizar la energía requerida para agruparse en un patrón regular.

¿Cómo ocurre la deformación plástica?
R: Por medio del deslizamiento de los límites de los granos.


¿Qué ocurre durante la deformación plástica?
R: Los límites de los granos permanecen intactos y la continuidad de la masa se mantiene












BIBLIOGRAFIA


S. Kalpakjian, S.R. Schmid, manufactura, ingeniería y tecnología, Pearson Prentice Hall, 5ta edición. Pág. 46-61

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