PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

Dentro de un programa de Mantenimiento Predictivo, se suelen hacer mediciones o ensayos no destructivos a partes de maquinarias mediante equipos especializados. La mayoría de las inspecciones de mantenimiento predictivo se realizan con el equipo en marcha y sin afectar los sistemas productivos. De los siguientes procedimientos o actividades, el que NO forma parte del mantenimiento predictivo es:
A. Realización de calibraciones.
B. Medición de espesores y detección de fracturas.
C. Detección de ruidos y vibraciones.
D. Lectura de calor y temperaturas por termografía.

El Mantenimiento debe ser programado y ejecutado de acuerdo con las necesidades específicas de cada empresa para asegurar la menor pérdida de producción y el mayor rendimiento posible.
Cuáles de estas es la más importante:
Condiciones actuales de la planta
Tipo de producción
Continuidad del proceso
Tamaño de la planta
Todas las anteriores











Establecer un control en las ventajas de manteamiento tiene las siguientes ventajas
Calidad del personal el personal de Mantenimiento debe tener suficiente preparación y experiencia para ejecutar su labor.
Planificado Se sabe con antelación qué es lo que debe hacerse de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuesto y documentos técnicos necesarios para realizarla correctamente
Se reducen las fallas de la maquinaria y por consiguiente los tiempos de inactividad, lo cual redunda en costos de operación menores y en mayor productividad.
Funciones adicionales En algunas empresas se asignan también al mantenimiento una serie de actividades tales como: administración de bodegas, protección de la planta incluyendo vigilancia, eliminación de contaminantes y desperdicios, implantación y control de sistemas de seguridad para los empleados, etc…