PRODUCTIVIDAD HUAMANA EN TALLER MECANICO DE TORNO PRENSA Y SOLDADURA

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD “TALLER DE TORNO, PRENSA Y SOLDADURA EN GENERAL” CATEDRATICO: ING. LILIANA YADIRA CASTELLANO LOPEZ

ALUMNO: GERARDO MARTINEZ ESTRADA

ING. INDUSTRIAL

7° SEMESTRE

TURNO: VESPERTINO

GRUPO: C

CICLO: AGOSTO-DICIEMBRE-2013

FECHA DE ENTREGA: 22-NOVIEMBRE-2013 1 AV. RIVA PALACIO No. 15 MIXQUIAHUALA DE JUAREZ, HGO. TEL. 738-735-09-50

INDICE DE CONTENIDO 1.INTRODUCCION………………………………………………………………………………...5 2.-JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………………...6 2.1-Comportamiento organizacional e individual……………………………………………....6 2.3-Proceso de comunicación y toma de decisiones…………………………………………..6 2.4-Factores que afectan la productividad………………………………………………………7 2.5-Factores de producto………………………………………………………………………….8 2.6-En el proceso…………………………………………………………………………………..8 2.7-De capacidad…………………………………………………………………………………..8 2.8-Fuerza de trabajo……………………………………………………………………………...8 2.9-De calidad………………………………………………………………………………………8 3.- TALLER MECANICO DE TORNO PRENSA Y SOLDADURA EN GENERAL…………10 3.1 Área de Torno, Soldadura y Prensado…………………………………………………….11 4.- AMBIENTE LABORAL………………………………………………………………………..11 4.1-El ambiente poco propicio…………………………………………………………………..12 4.2-Condiciones de trabajo………………………………………………………………………12 4.3-Motivación…………………………………………………………………………………….12 4.4-Cargas de trabajo…………………………………………………………………………….13 4.5-Sobrecarga de trabajo……………………………………………………………………….13 4.6-Cansancio mental……………………………………………………………………………13 5.-PROPUESTA…………………………………………………………………………………..13 5.1-Objetivo general………………………………………………………………………………13 5.2-Objetivos específicos………………………………………………………………………..13 5.3-Metodología………………………………………………………………………………......14 5.3.1-Implementación de la 5 s………………………………………………………………….14 5.3.1.2-Objetivo general………………………………………………………………………….14 5.3.1.3-Objetivos específicos…………………………………………………………………....14 5.3.1.4-Resistencias en aplicarlos………………………………………………………………14 5.3.1.5- era “S” SEIRI SELECCIONAR………………………………………………………...14 2

5.3.1.6-Mantener solo lo necesario……………………………………………………………..15 5.3.1.7-Beneficios de SEIRI – SELECCIÓN……………….………………………………...15 5.3.1.8- Auto- examen ¿Utilizo o puedo utilizar la selección?............................................16 5.3.1.9- 2DA. “S” seiton ORGANIZAR…………………………………………………………16 5.3.1.10-Beneficios………………………………………………………………………………16 5.3.1.11-Organizar………………………………………………………………………………..17 5.3.1.12 RA. “S”: SEISO LIMPIAR……………………………………………………………...17 5.3.1.13-Beneficios de LIMPIAR………………………………………………………………..18 5.3.1.14- Auto-examen…………………………………………………………………………..18 5.3.1.15- 4TA. “S” SEIKETSU ESTANDARIZACION………………………………………..18 5.3.1.16- El ESTANDARIZAR pretende………………………………………………………..18 5.3.1.17- Se recomienda……………………………………………………………………..19 5.3.1.18- Beneficios de estandarizar……………………………………………………….19 5.3.1.19- Auto-Examen: ¿Utilizo o puedo utilizar la estandarización?..........................19 5.3.1.20- 5TA. “S” SHITSUKE AUTO- DISIPLINA……………………………………….19 5.3.1.21- La AUTODISCIPLINA implica……………………………………………………….20 5.3.1.22- Beneficios de autodisciplina…………………………………………………………20 5.3.2 Ergonomía…………………………………………………………………………………..20 5.3.2.1- Objetivos…………………………………………………………………………………20 5.3.2.2 Iluminación……………………………………………………………………………….21 5.3.2.3- Ventilación……………………………………………………………………………….21 5.3.2.4- Temperatura y climatización…………………………………………………………...22 5.3.2.5- Color……………………………………………………………………………………...23 5.3.2.6- Vibración…………………………………………………………………………………23 5.3.2.7- Ruido……………………………………………………………………………………..23 5.3.3- AUMENTAR PRODUCTIVIDAD DE TRABAJO EN EQUIPO………………………..23 3

5.3.3.1- Objetivo…………………………………………………………………………………..23 5.3.3.2- Propuesta para que todos ganemos tiempo de calidad…………………………….23 5.3.3.3- Manejo de imprevistos y urgencias…………………………………………………..24 5.3.3.4-Manejo de Fallos y malos hábitos……………………………………………………..24 5.3.3.5- Cómo delegar……………………………………………………………………………25 5.3.3.4- Relación con el cliente…………………………………………………………………26 6.- Fuentes de información……………………………………………………………………..27

Índice de Tablas Tabla 1.- Clasificación de lo necesario…………………………………………………………15 Tabla 2. Auto- examen primera “S”……………………………………………………………..16 Tabla 3.- Auto examen segunda “S”……………………………………………………………17 Tabla 4.- Auto-examen tercera “S”……………………………………………………………...18 Tabla 5.- Auto-Examen cuarta “S”………………………………………………………………19 Tabla 6.- Niveles de iluminación………………………………………………………………...21 Tabla 7.- Tipos de ventilación…………………………………………………………………...22 Tabla 8.- Temperatura y climatización………………………………………………………….22

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1.-INTRODUCCION

La palabra productividad se ha vuelto muy popular en la actualidad en la vida cotidiana se menciona en revistas, periódicos, administrativos, informes, discursos políticos, en las noticias etc. En épocas pasadas este termino solo se utilizaba para hacer una relación como medida de lo bien que se han combinado los recursos para cumplir con los objetivos específicos deseados, en el tiempo programado. Hoy en día no solo se tiene que hacer mención de que se están cumpliendo los objetivos, si no que se están produciendo o brindando un servicio de calidad en el momento en que lo requiere el cliente y también haciendo uso del recurso disponible adecuadamente, es decir; no tener en mente producir más cantidad, sino producir mejor los recursos disponibles: recurso humano, materiales, energía etc. Uno de los temas que se ha dejado en segundo plano en las empresas es la relaciones humanas en términos de productividad humana y que es sin duda uno de los principales recursos con los que se cuenta y debemos saber que en media que mientras el factor humano no se encuentre a gusto en un ambiente laboral tranquilo, en donde todos lleven una buena comunicación, una buena relación con todos las áreas de la organización, esto puede llevar a que se tenga una elevada o baja productividad. En una empresa por mas pequeña que sea debemos tener en mente que el trabajador es el recuso mas importante con el que se pude contar y debemos estar alerta en el comportamiento de los trabajadores que en ocasiones tienen un bajo rendimiento, existen diferentes factores que pueden influir en el desempeño en su trabajo, entre los factores humanos incluidos en estas dimensiones se encuentran: los factores individuales (la motivación, las competencias, la satisfacción laboral, la identificación, el compromiso y la implicación con la organización), los factores grupales (la participación, la cohesión y la gestión de conflictos) y los factores organizaciones (la cultura organizacional, el clima organizacional y el liderazgo). Todos estos factores tienen impacto en la productividad de la organización y son abordados en el presente trabajo. Valor añadido: Las variables seleccionadas se emplearán para la formulación de un modelo que incorpore los factores humanos identificados y considere el fenómeno en forma integral en el taller. El mismo será abordado mediante análisis, se aplicaran conocimientos para la generación de estrategias en la solución de conflictos, con la posible aplicación de diferentes alternativas, a fin de evaluar las relaciones causales que pudiesen existir entre los factores y la productividad para así poder sugerir una posible estrategia de solución en el taller que se esta trabajando (taller de torno, prensa y soldadura en general).

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2.-JUSTIFICACIÓN

Después de haber observado e investigado en el taller del torno y soldadura y encontrar que diferentes áreas tienen problemáticas que conllevan a que se estén presentando baja productividad. La baja productividad del taller se debe también a que esta no aprovecha debidamente los recursos de los que dispone. Gran parte del capital y muchos trabajadores podrían ser mucho más productivos si se los emplease con más eficiencia, aun dedicándose a actividades similares dentro de la empresa. Los niveles de productividad en el taller son el resultado de las fuerzas y los incentivos que orientan las decisiones de las empresas, tanto las existentes como las prospectivas, y que por ello determinan el conjunto de empresas que opera en una economía, la productividad de cada una, y el tamaño de las empresas, dada su productividad. 2.1-Comportamiento organizacional e individual

Es de mucha importancia ya que gracias a estos estudios podemos obtener una base sobre el comportamiento y la forma de actuar de los empleados dentro de una empresa para así sacarle el mejor provecho a sus destrezas y conocimientos en beneficio de la empresa, además de obtener las herramientas necesarias para conformar los departamentos de dicha empresa y que estos trabajen de manera mas eficiente. Explica la relación entre el comportamiento organizacional con la productividad, el ausentismo, la rotación del personal y la satisfacción del trabajo La relación general es que todas son variables dependientes del comportamiento organizacional ya que mediante el estudio del mismo podemos obtener información sobre los empleados de la empresa y conocer por ejemplo a que se debe el ausentismo del personal para tomar las medidas correspondientes, saber si la rotación del personal beneficia o no a la compañía y de esta manera tratar de que en la empresa exista la mejor armonía y que el personal se sienta a gusto para obtener la mayor productividad de ellos. 2.3-Proceso de comunicación y toma de decisiones

La necesidad de tomar decisiones rápidamente en un mundo cada vez mas complejo y en continúa transformación, puede llegar a ser muy desconcertante, por la imposibilidad de asimilar toda la información necesaria para adoptar la decisión más adecuada. Todo ello 6

nos conduce a pensar que el tomar decisiones supone un proceso mental, que lleva en si mismo los siguientes pasos:

Lo importante, es adoptar un enfoque proactivo de toma de decisiones, es decir, debemos tomar nuestras decisiones, sin esperar a que los otros lo hagan por nosotros, o bien, a vernos forzados a hacerlo.  Identificación del problema: tenemos que reconocer cuando estamos ante un problema para buscar alternativas al mismo. En este primer escalón tenemos que preguntarnos, ¿qué hay que decidir?  Análisis del problema: en este paso habremos de determinar las causas del problema y sus consecuencias y recoger la máxima información posible sobre el mismo. En esta ocasión la cuestión a resolver es, ¿cuáles son las opciones posibles?  Evaluación o estudio de opciones o alternativas: aquí nos tenemos que centrar en identificar las posibles soluciones al problema o tema, así como sus posibles consecuencias. Nos debemos preguntar, ¿cuáles son las ventajas ye inconvenientes de cada alternativa?  Selección de la mejor opción: una vez analizadas todas las opciones o alternativas posibles, debemos escoger la que nos parece más conveniente y adecuada. Observamos como aquí esta implicada en sí misma una decisión, en esta ocasión nos preguntamos ¿cuál es la mejor opción?  Poner en práctica las medidas tomadas: Una vez tomada la decisión debemos llevarla a la práctica y observar su evolución. Aquí reflexionamos sobre ¿es correcta la decisión?  Finalmente evaluamos el resultado: En esta última fase tenemos que considerar si el problema se ha resuelto conforme a lo previsto, analizando los resultados para modificar o replantear el proceso en los aspectos necesarios para conseguir el objetivo pretendido. En esta fase nos preguntamos, ¿la decisión tomada produce los resultados deseados? Lo importante, es adoptar un enfoque proactivo de toma de decisiones, es decir, debemos tomar nuestras decisiones, sin esperar a que los otros lo hagan por nosotros, o bien, a vernos forzados a hacerlo. 2.4-Factores que afectan la productividad La productividad en las máquinas y equipos esta dada como parte de sus características técnicas. No así con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse factores que influyen. Disponibilidad de materiales o materias primas.    

Mano de obra calificada * Políticas estatales relativas a tributación y aranceles Infraestructura existente Disponibilidad de capital e interese 7



Medidas de ajuste aplicadas

Incluyen la regulación del gobierno, competencia y demanda, están fuera del control de la empresa, estos factores pueden afectar tanto al volumen de la salida como a la distribución de las entradas. Reglamentación del Gobierno. La legislación obrera, las leyes proteccionistas y las reglamentaciones fiscales inciden directamente o indirectamente sobre la productividad. 2.5-Factores de producto: Es un factor que puede influir grandemente en la productividad, usualmente se reconoce que la investigación y desarrollo conducen a nuevas tecnologías las cuales mejoran la productividad. 2.6-En el proceso: Estos factores incluyen flujo del proceso, automatización, equipo y selección de tipos de proceso. Si el tipo de proceso no se selecciona adecuadamente de acuerdo al producto y al mercado, pueden resultar deficiencias. Dentro de un proceso dado existen muchas formas de organizar el flujo de información, el material y los clientes. Estos flujos se pueden mejorar con nuevos equipos de análisis de flujos de procesos, con incrementos en la productividad. 2.7-De capacidad: La capacidad en exceso, es con frecuencia, un factor que contribuye a reducir la productividad, la capacidad casi nunca puede ajustarse a la demanda, pero la planeación cuidadosa de la capacidad puede reducir tanto la capacidad en exceso como la capacidad insuficiente. 2.8-Fuerza de trabajo: La fuerza de trabajo es tal vez el más importante de todos, esta asociado a un gran número de sus factores: selección y ubicación, capacitación, diseño del trabajo, supervisión, estructura organizacional, remuneraciones, objetivos y sindicatos. 2.9-De calidad: Con respecto a la calidad, se sabe que una baja calidad conduce a una productividad pobre. La prevención de errores y el hacer las cosas bien desde la primera vez son dos de los estimulantes más poderosos tanto para la calidad como para la productividad.

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Elevar la productividad significa encontrar mejores formas de emplear con más eficiencia la mano de obra, el capital físico y el capital humano que existen en la región. Una de las maneras estándar de medir los aumentos de eficiencia es calcular los incrementos de la productividad total de los factores (PTF), es decir, la eficiencia con la que la economía transforma sus factores de producción acumulados en productos.

¿Por qué existen tantas empresas con baja productividad? una buena parte de empresas micro y pequeñas están sujetas a restricciones, tales como un acceso limitado al crédito, para poder crecer y convertirse en empresas medianas o grandes. En otros, el exceso de micro y pequeñas empresas parece estar vinculado con una gran variedad de subsidios implícitos a las empresas más pequeñas, ya que estas evaden el pago de impuestos, las obligaciones de la seguridad social de sus empleados y otras disposiciones normativas con mayor facilidad que las empresas medianas y grandes. Estos subsidios ayudan a que las empresas de baja productividad amplíen su participación en el mercado, a expensas de las empresas más productivas. De los planteamientos anteriores deriva la importancia de promover la cultura de la productividad en el quehacer cotidiano dentro del taller en todas las áreas, con el propósito de promover en los trabajadores competencias que les permitan, desarrollarse como seres humanos integrales, elevar su calidad de vida y favorecer, con ello, el progreso de la organización.

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3.- TALLER MECANICO DE TORNO PRENSA Y SOLDADURA EN GENERAL

El taller mecánico de torno prensa y soldadura fue fundado por don Antonio Cruz en la zona centro de Mixquiahuala de Juárez, en el año de 1967. Siendo unos de los primeros talleres de la región dedicadas al ramo del torno y soldadura. Con el paso del tiempo debido a que en la zona centro ya no otorgaban el permiso para que transitaran camiones y maquinaria pesada esta empresa tuvo que reubicarse a av. Riva Palacio donde actualmente brinda su servicio. En sus inicios este taller no contaba con maquinaria y equipo sofisticado, todo el trabajo era rudimentario con el paso del tiempo se han ido adquiriendo nuevas herramientas y equipo que permiten que el trabajo se realiza mas rápido y fácil en comparación con las herramientas que se contaba. Actualmente el Taller de torno y soldadura es ampliamente reconocido por realizarle trabajos a lusa, valle del mezquital, New Holland, tractores, la presidencia, por mencionar algunos. Don Antonio Cruz Mota, quien llego al taller muy joven y con los anos de aprendizaje se especializo en toda la rama de torno y elaboración de piezas agrícolas, mecánicas e industriales, además, de todo tipo de soldaduras. La empresa Taller de Torno y Soldadura en Mixquiahuala de Juárez le ofreceremos la máxima profesionalidad y seriedad. Si está buscando especialización y confianza en Maquinaria, esta es la empresa que estaba buscando.

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3.1 Área de Torno, Soldadura y Prensado Primeramente para realizar una pieza el cliente explica al trabajador como quiere la pieza (trabajo) para que posteriormente se realice el rectificado o torneado, después se somete si es que requiere algún proceso térmico (templado o revenido). En este taller se hacen diferentes servicios y reparaciones en: ejes delanteros de camión, de tráiler, de autobús, pistones, limada de mangos, flechas de camión, fechas cardán, cajas de velocidades, rectificado de tambores, rectificado de base de tasa de masas, piezas de coche, camionetas, arados, rastras cultivadoras, sembradoras, ejes delanteros, piezas de tractores. El área de soldar: el señor cruz Hernández José esta a cargo de esta área, en la cual realiza todo tipo de trabajos con respecto a soldadura en general. En el área de torno: el señor Ezequiel Cruz de 50 años de edad se encarga de realizar todo tipo de trabajos de torneado y rectificado de piezas.

4.- AMBIENTE LABORAL Para comenzar este análisis es importante señalar que es la comunicación humana. Desde que empieza el día hasta que se termina, tenemos interacción con diferentes tipos de personalidades. El hombre es un ser social por naturaleza propia, de ahí la gran importancia que cobran las relaciones humanas, vaya a donde vaya, en la escuela, en la calle o en la oficina. Las relaciones humanas son básicas para el desarrollo intelectual e individual de los seres humanos, pues gracias a ella se constituyen las sociedades tanto pequeñas (simples, como las aldeas) como grandes (complejas, como las ciudades). Para que pueda hablarse de "relaciones humanas" es necesario que se vinculen por lo menos dos individuos. Dentro de este taller de torno y soldadura en general la comunicación organizacional consiste en el proceso en la cual se emite y se reciben mensajes. Dicho proceso puede ser interno, es decir, basado en relaciones dentro del taller, o externo fuera del taller. La comunicación dentro del taller de torno y soldadura adquiere un carácter jerárquico, basado en órdenes y mandatos, aceptación de políticas que aunque no están establecidas como tal en la empresa, de manera detallada y de forma escrita en un documento. Es por ello que hay que destacar la importancia de la relación individual frente a las relaciones colectivas y la cooperación entre directivos o altos mandos y trabajadores. Existe comunicación oral entre los trabajadores y el cliente, así mismo también existe retroalimentación cuando el cliente le dice al trabajador u operario cual es el trabajo o pieza que quiere que le realicen.

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La comunicación escrita se da a través de escritos cuando por parte de la presidencia le ordena un trabajo y le explica detalladamente las medidas específicas y acabados de las piezas que quiere que sea realizada mediante una orden de trabajo. La comunicación no verbal se presenta mediante movimientos (mímica) cuando el operario esta trabajando y hay mucho ruido (cuando realizan trabajos con maquinas como: el torno, cortadora, taladros) y no se pueden comunicar en forma oral por que hay interferencias. Algunas barreras que se presentan en la comunicación dentro del taller son las siguientes:  

Falta de atención del receptor: como consecuencia se han llegado a tener accidentes leves. Esto puede causar accidentes más severos. Lenguaje muy tecnificado principalmente de las personas por parte de la presidencia. En ocasiones el operario no entiende lo que tiene que realizar no por que no sepa realizar el trabajo, sino por que estas personas de la presidencia como son ingenieros utilizan lenguaje muy tecnificado en cuestión de como le nombren a algunas portes de piezas o algún proceso que desean que se le realice a determinada pieza.

4.1-El ambiente poco propicio: Existe un trabajador que siempre esta indispuesto para con la comunicación tanto con el jefe como con los clientes. Este trabajador no sabe tratar al cliente. El trabajador esta laborando en este taller desde hace aproximadamente 4 meses él se encarga del trabajo en el torno y en ocasiones en la de soldadura, tiene una buena productividad pero le hace falta que se comprometa mas con su trabajo, porque hay ocasiones en las que no se presenta a laborar, y esto hace que de alguna manera pierda el enfoque de lo que realmente se pretende brindar al cliente, que es un trabajo de calidad, en un menor tiempo y siempre cuidando que se trate con respeto y amabilidad. Tienen problemas personales y no se sienten con la confianza para comunicarlo con la empresa, en lo cual no profundicé, si es así, existe un problema de comunicación entre al trabajador y recursos humanos de la empresa. Solo lo hacen para distraerse, lo cual hace pensar que el trabajador no tiene interés hacia su trabajo o le falta motivación para hacer su trabajo. 4.2-Condiciones de trabajo: En el taller la jornada laboral va de 8 a 9 horas dependiendo el trabajo y la demanda con media hora de comida, los únicos días de descanso son los domingos y los días festivos no descansan solo los días feriados que son religiosos (católicos).

4.3-Motivación Sobre este tema, hay un solo trabajador que siempre esta distraído con su celular en las redes sociales que nunca esta al 100% interesado en su trabajo. 12

4.4-Cargas de trabajo En el torno: Postura: Todo el tiempo permanecen de pie. Manipulación: Es manual cuando son piezas pequeñas. En ocasiones cuando son piezas muy grades y pesadas tienen que usar la grúa viajera de bandera. Soldadura: Postura: Permanece todo el tiempo de pie. Esfuerzo físico: golpear las partes que se esta soldando para quitar la escoria. Manipulación: Todo se realiza manualmente 4.5-Sobrecarga de trabajo Esta situación se presenta por que como son pocos operarios no logran cubrir todas las necesidades de los clientes. 4.6-Cansancio mental En algunas ocasiones los trabajadores se sentían presionados ya que como ya lo mencione anteriormente no cuentan con suficiente personal para cubrir todas las necesidades de los clientes. A causa del cansancio mental puede ocasionar conflictos entre los operarios y hasta un accidente grave al no estar concentrados como debe de ser en su trabajo que están realizando. 5.-PROPUESTA: 5.1-Objetivo general: Se aplicaran conocimientos para la generación de estrategias en la solución de conflictos, con la posible aplicación de diferentes alternativas, a fin de evaluar las relaciones causales que pudiesen existir entre los factores y la productividad para así poder sugerir una posible estrategia de solución en el taller que se esta trabajando (taller de torno, prensa y soldadura en general). 5.2-Objetivos específicos: 

implementación mediante las 5 s.



implementar un plan de mejoras con respecto a ergonomía.



Implementación de un plan para aumentar la productividad de trabajo en equipo.



Técnicas de relaciones humanas para el trato al cliente.

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5.3-Metodología: 5.3.1-Implementación de la 5 s` Es una herramienta de la calidad que permite implementar y establecer estándares para tener áreas y espacios de trabajo en orden y realizar eficazmente las actividades. 5.3.1.2-Objetivo general: Implementar las 5 “S” en toda la empresa para mantener un mejor orden y limpieza en cada una de las áreas de trabajo para evitar las pérdidas de tiempo y la mala presentación de la empresa.

5.3.1.3-Objetivos específicos: Conocer la metodología para instrumentar un sistema de calidad 5 S`s en su organización, que les permita a usted y a sus trabajadores desempeñarse con altos niveles de productividad. Comprender en que consisten cada uno de los términos japoneses y los beneficios que nos brinda el implantarlos. Crear una nueva cultura organizacional, basada en el compromiso, la disciplina y la calidad en el entorno 5.3.1.4-Resistencias en aplicarlos: ¿Qué tan importantes pueden ser las 5 S`s y su aplicación? ¿Para qué limpiar si se vuelve a ensuciar? Mi sistema de archivo es un desorden, pero… ¡yo se mi propia forma de llevarlo! 5.3.1.5- era “S” SEIRI SELECCIONAR Significa eliminar del área de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor. Consiste en: 

Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven.



clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario.



mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo.



separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilización con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo.



eliminar información innecesaria y que nos puede concluir a errores de interpretación o de actuación. 14

5.3.1.6-Mantener solo lo necesario 

revisar el área de trabajo



separar lo que sirve de lo que no sirve



definir un lugar donde poner temporalmente lo que no se necesita, pero puede servir a alguien.



decidir que se hará con las cosas.

Unas ves CLASIFICADO lo necesario, se selecciona por frecuencia de uso:

JUNTO

CADA HORA

CERCA

VARIAS VECES AL DIA

EN EL ÁREA

Si su USO es:

EN OTRA ÀREA

UNA VEZ A LA SEMANA UNA VEZ AL MES

EN BODEGA O ARCHIVO

UNA VEZ AL AÑO, O SE PUEDE USAR

Tabla 1.- Clasificación de lo necesario 5.3.1.7-Beneficios de SEIRI – SELECCIÓN 

Mejor distribución de recursos



liberar espacio útil en el taller



se descartan artículos obsoletos



Eliminación de desperdicios

Seleccionar 

Reducción en inventarios



facilitar el control visual de las materias primas que se van agotando y que se requieren para un proceso.

15

5.3.1.8- Auto- examen ¿Utilizo o puedo utilizar la selección? No. de 5

EVALUACION

PUNTUACION

S`s No.

ASPECTOS

QUE

VERIFICAR

(SUGERENCIAS) SELECCIÓN

1

Objetos presentes

Material o herramientas

y sin uso en el

innecesarias

Muy

Regular (R)

Mal (M)

bien(MB)

área 2

3

Objetos

Hallazgos frecuentes de

personales

los mismos

Clasificación de lo

Ubicación de objetos por

que

frecuencia de uso.

sirve

y

necesita

Calificación: _____________

Tabla 2. Auto- examen primera “S”

5.3.1.9- 2DA. “S” seiton ORGANIZAR Consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. La ORGANIZACIÓN permite: 

Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina, para facilitar su acceso y retorno.



facilita el acceso rápido a elementos que se requieren para el trabajo.



mejorar la información en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial.



el aseo y la limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad.



se libera espacio.

“un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar” Colocar o distribuir las cosas en el lugar que les corresponde, mantener esa ubicación con adecuada disposición de las cosas, para que estén en el momento que se soliciten. 5.3.1.10-Beneficios: 

Eliminar tiempos de búsqueda



velocidad de respuesta



mejorar la seguridad 16



minimizar errores



eliminación de perdidas por errores

5.3.1.11-Organizar: 

Velocidad de mejora



prevenir desabasto de suministros y/o productos



la empresa puede contar con un sistema simple de control visual de materias primas.

No.

de

EVALUACION

5

PUNTUACION

S`s No.

1

ASPECTOS

QUE VERIFICAR (SUGERENCIAS)

Identificación de cada clase de tema

ORDEN

Muy Bien

REGULAR

MAL

(MB)

(R)

(M)

¿Todo esta identificado por nombre, área y tipo?

2

Detención de faltantes

¿Existen indicadores visuales de la falta de algo?

3

4

5

6

Existen sistemas auto

explicativos

Existen sistemas auto explicativos de

de localización congruentes

localización congruentes

Lugares específicos para soldar,

Lugares

cortar, y tornear

cortar, prensar y tornear.

Se prevee el desabasto y sobre

¿Existen indicadores de máximos y

inventario de materiales

mínimos?

Orden en cada una de las áreas y

Orden

bien señalizados

señalizados

Calificación:___________

específicos

en

para

instalaciones

soldar,

y

bien

Tabla 3.- Auto examen segunda “S”

5.3.1.12 RA. “S”: SEISO LIMPIAR Significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de mi lugar de trabajo (escritorio, maquina, etc.). la limpieza implica no únicamente mantener los equipos dentro de una estática agradable permanentemente, implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo de identificación de las fuentes de suciedad y contaminación para tomar acciones de raíz para su eliminación, de lo contrario será imposible mantener limpio y en buen estado el área de trabajo. Para aplicar la LIMPIEZA se debe: 

integrar la limpieza como parte del trabajo diario. 17



Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autónomo.

“Un sitio sucio y desordenado; es un lugar inseguro que puede provocar un accidente y llegar a afectar a la calidad del producto.” El éxito en la limpieza de una empresa depende de la actitud de su personal. 5.3.1.13-Beneficios de LIMPIAR: 

Un lugar impecable de trabajo.



Tomar acciones correctivas inmediatas.



Evitar accidentes y enfermedades.



Disminuir reparaciones costosas.



Prevenir contaminación el los procesos



Mejora el bienestar físico y mental del trabajador



Prolongar la vida útil de las instalaciones y equipos

5.3.1.14- Auto-examen No.

EVALUACIÓN

PUNTUACION

de 5 S`s No.

Aspectos

Que verificar (sugerencias)

1

Suciedad y polvo en el área de

¿Revisa la parte superior de los muebles y maquinas de trabajo,

trabajo y equipo.

debajo de las mesas, así como su limpieza?

Control de basura, botes sucios

¿Existen botes de basura o botes donde depositen el desecho?

2

MB

R

M

etc. 3

Limpieza diría en maquinas y

Verificar el control del aseo ( si existe)

equipo

Calificación:___________

Tabla 4.- Auto-examen tercera “S”

5.3.1.15- 4TA. “S” SEIKETSU ESTANDARIZACION Es la metodología que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicación de las tres primeras “S”. Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones.

5.3.1.16- El ESTANDARIZAR pretende: 

Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S. 18



Enseñar al operario realizar normas con el apoyo de la dirección y un adecuado entrenamiento.



El empleo de los estándares se debe verificar su cumplimiento.



Las normas de limpieza, lubricación y aprietes son la base del mantenimiento autónomo.

5.3.1.17- Se recomienda: Elaborar por áreas el manual de las aplicaciones en 5 S`s, el cual deberá contener lo siguiente: 

Evidencia de las condiciones anteriores.



Distribución general de áreas, mobiliario y equipos.



Descripción de cada área y mobiliario.

5.3.1.18- Beneficios de estandarizar: Se guarda el conocimiento productivo durante años de trabajo, se mantiene por escrito como mantener lo logrado, facilita el mantenimiento, mejora la comunicación, disminuye el tiempo de búsqueda, elegir adecuada toma de decisiones, asegurar que nuestro servicio sea de calidad consistente. 5.3.1.19- Auto-Examen: ¿Utilizo o puedo utilizar la estandarización? No. de 5

EVALUACION

PUNTUACIÓN

S`s No.

ASPECTOS

QUE VERIFICAR

MB

R

M

(SUGERENCIAS)

Estandarización

1

Procedimiento de limpieza

¿Existen? ¿Responsables? ¿Controles?

2

Procedimientos de trabajo

Revisar estándares y procedimientos de trabajo

3

Uso de ropa y equipo

¿Se esta usando la ropa y el equipo adecuado?

Calificación:__________

Tabla 5.- Auto-Examen cuarta “S”

5.3.1.20- 5TA. “S” SHITSUKE AUTO- DISIPLINA Significa convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo. Si se estimula que cada uno de nosotros como empleados cuidan cada una de las áreas en las que trabaja, es muy seguro que en la práctica la autodisciplina no tendría ninguna dificultad. 19

5.3.1.21- La AUTODISCIPLINA implica: 

El respeto de las normas y estándares establecidos para conservar el sitio de trabajo impecable.



Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organización.



Promover el hábito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas.



Mejorar el respeto de su propio ser y de los demás.

“Se pude ser autodisciplinario y sin embargo no estar comprometido” Compromiso es: ¡Entusiasmo! 5.3.1.22- Beneficios de autodisciplina: 

Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos del taller.



La autodisciplina es una forma de cambiar los hábitos.



La persona comprometida demuestra persistencia en el logro de sus fines.



La moral en el trabajo se incrementa.



El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad serán superiores debido a que se han respetado íntegramente los procedimientos.



El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada dia.

5.3.2 Ergonomía 5.3.2.1- Objetivos: Debido a los problemas en el ambiente de trabajo observados en el área de torno y soldadura, implementar algunas sugerencias, basados en una investigación que se realizo comparando el estado actual de dicha área con los requisitos mínimos establecidos para que el trabajador tenga un buen desempeño en las labores que realiza.

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5.3.2.2 Iluminación: El acondicionamiento de la iluminación en los puestos de trabajo tiene por objeto favorecer la percepción visual con el fin de asegurar la correcta ejecución de las tareas y la seguridad y bienestar de quienes las realizan. Las lámparas deben de ser de luz blanca y deberán ser ubicadas cada 3 metros entre cada lámpara. El tipo de lámpara recomendado para este tipo de trabajo es fluorescente de alta calidad. Localizadas a 5 metros de altura.

De acuerdo con la siguiente tabla la iluminación recomendada es:

la

Tabla 6.- Niveles de iluminación. 5.3.2.3- Ventilación: Como se observo en las visitas realizadas a la empresa existía poca ventilación, ya que no contaba con suficientes fuentes de ventilación asistida. La renovación del aire en cualquier local ocupado es necesaria para reponer el oxígeno y evacuar los subproductos de la actividad humana, o del proceso productivo, tales como el anhídrido carbónico, el exceso de vapor de agua, los olores desagradables u otros contaminantes. Debe entenderse siempre que la ventilación es sinónimo de renovación o reposición de aire sucio o contaminado por aire limpio, por ejemplo, un sistema de climatización con una recirculación del aire al 100% no puede considerarse como un sistema de ventilación. La ventilación de un local puede ser natural o forzada. Se habla de ventilación natural cuando no haya porte de energía artificial para lograr la renovación del aire, comúnmente, la ventilación natural se consigue dejando aberturas en el local (puertas, ventanas, lucernarios, etc.), que comunican con el ambiente exterior. La ventilación forzada utiliza 21

ventiladores para conseguir la renovación. En este caso, sugerimos que la ventilación mas adecuada dentro del área de paileria es la ventilación de paileria es mediante un método de ventilación localizada utilizando sistemas de extracción.

Tabla 7.- Tipos de ventilación 5.3.2.4- Temperatura y climatización: La climatización consiste en tratar el aire de un local para conseguir unas condiciones de temperatura y humedad adecuadas con independencia de las condiciones climatológicas exteriores. Por razones técnicas y económicas, el sistema de climatización suele ser con recirculación de aire, es decir, el sistema toma aire del local a través de un circuito llamado de retorno, lo acondiciona y lo reintroduce en el local.

Optima

Torno y soldadura

Temperatura

15º a 21º

20º a 22º

Humedad

30% a 65%

55% a 70%

Ventilación

0.4

⁄ a 0.5 ⁄

No hay ventilación

Tabla 8.- Temperatura y climatización. 22

5.3.2.5- Color: El color que debe de tener las instalaciones debe estar pintado es una tonalidad gris con blanco. Empezando por el color gris que debe estar con una altura de 1.20 mts del piso hacia arriba y el resto de color de la pared debe de estar pintado con blanco. 5.3.2.6- Vibración: En esta área solo existe vibración cuando están en funcionamiento las maquinas. Pero en realidad las maquinas no generan vibración que pueda afectar al operario. 5.3.2.7- Ruido El ruido solo se genera cuando se prende el taladro, la cortadora, y el torno que rebasan los límites permitidos para el trabajador que son de 87.4 decibeles. Lo recomendable es que usen conchas acústicas cuando los trabajadores usen esta herramienta.

5.3.3- AUMENTAR PRODUCTIVIDAD DE TRABAJO EN EQUIPO:

5.3.3.1- Objetivo Implementar ideas cotidianas que ayuden a tener nuevas rutinas y un mejor estilo de trabajo, tanto hábitos personales como de equipo que permitirán sacar más de cada día. Claves que, por lo general, nadie nos enseña cuando empezamos a trabajar junto a otras personas, o bien cuando nos encargan la labor de dirigir o coordinar un grupo de trabajo. Desde su concepción hasta su estructura, esto está pensado para que las ideas se conviertan en cambios y los cambios en mejoras. 5.3.3.2- Propuesta para que todos ganemos tiempo de calidad. Medidas como por ejemplo estas: ✔ Tener momentos o espacios en el día más propicios o destinados a “intercambiar” interrupciones (dudas, consultas, encargos…). ✔ Utilizar rápidas minireuniones para despachar temas, disipar dudas o asignar tareas. ✔ Agrupar varias consultas en una sola interrupción para evitar salpicar el día con interrupciones aquí y allá. ✔ Evitar a toda costa las interrupciones a primera hora del día. ✔ Utilizar señales externas (Como el uso de auriculares) para indicar al resto de compañeros que estoy en medio de una tarea que exige concentración. ✔ Buscar un momento alternativo más adecuado para interrumpir: una próxima reunión, la hora de la comida o la próxima vez que vea a la otra persona levantarse, por ejemplo. ✔ Desviar esa interrupción utilizando vías de comunicación menos intrusivas a impactantes. ✔ Concentrar las tareas de valor, las más exigentes y creativas, justo en la primera hora del día, donde menos llamadas y visitas externas hay. 23

✔ En los momentos en los que se requiera concentración, desconectar momentáneamente el teléfono fijo y el móvil. Luego recuperar recados o llamadas perdidas con el no siempre bien utilizado buzón de voz. ✔ Y si la interrupción se produce, ser todo lo directo y breve posible. Por ejemplo invitando elegantemente a la otra persona a que también lo sea: ¿qué puedo hacer por ti?, dime qué necesitas. 5.3.3.3- Manejo de imprevistos y urgencias:

Preguntas como por ejemplo las siguientes: ❏ ¿Puedo terminar primero lo que estaba haciendo cuando llegó el imprevisto? ❏ ¿Qué tipo de tarea es lo que acaba de llegar? ¿Requiere concentración e intensidad? ¿O es algo más manual o mecánico? ❏ ¿Es una tarea completamente nueva que tengo que hacer de cero? ¿O es algo que he empezado o incluso me falta poco para terminar? ❏ ¿Para cuándo realmente lo tengo que hacer? ¿Qué margen de tiempo tengo en realidad? ❏ ¿Es algo que conozco bien y domino, o se trata de algo completamente nuevo para mí? ❏ ¿Es algo que puedo hacer solo, o necesito la ayuda/intervención de otra persona? ❏ En términos de importancia, ¿qué repercusiones tendría si no lo entregara justo en la fecha-hora que me piden? ❏ En términos de importancia, ¿cómo encaja dentro de mis propios objetivos y los resultados que me piden otros? 5.3.3.4-Manejo de Fallos y malos hábitos ❏ Hacer un resumen de lo conseguido en la última semana: evaluación. ❏ Motivar al equipo con los avances y logros obtenidos hasta ese momento. ❏ Decir en voz alta en qué punto estamos en cada uno de los proyectos/productos. ❏ Conocer (en grupo) las dificultades, fallos y obstáculos a día de hoy. ❏ Establecer metas, hitos, fases u objetivos para los próximos días. ❏ Asignar próximas tareas (quién se va encargar de qué y cuándo). ❏ Fijar (si es necesario) minireuniones puntuales para los próximos días. ¿Cómo se hacen? ❏ Su duración nunca puede exceder los 50 minutos. ❏ Puede haber una a la semana (con un máximo de dos). ❏ Se pueden dividir en grupos o miniequipos; no tiene que estar todo el departamento. ❏ Cada persona debe acudir con sus temas o puntos a tratar bien preparados. ❏ Más que el debate se busca la información y la toma de decisiones.

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5.3.3.5- Cómo delegar 1.- Es sumamente importante elegir a quién se va a delegar qué. Una vez que tú u otro miembro del equipo decide delegar tal tarea, debe pensar inmediatamente en la persona más idónea para hacerlo. 2.- La elección del mejor canal para comunicar es esencial. Pero más si cabe cuando estamos delegando. Porque la delegación puede viajar de múltiples formas: desde el cara a cara improvisado, una conversación en el área de trabajo, una reunión semanal de planificación, una minireunión, una ventana de mensajería instantánea o el teléfono. 3.- Comunicación efectiva Da instrucciones claras, directas, precisas y evita en todo momento la ambigüedad. Las órdenes, instrucciones o indicaciones confusas dentro de un equipo son bombas improductivas. No importa quién se las de a quién. Si es entre el patrón-ayudante, patrónequipo, compañero a compañero o cualquier otra persona. 4.- El qué y el cuándo Delegamos ante todo tareas. Una de las claves en la comunicación efectiva al hacer esto es hacer hincapié en el qué en el cuándo, y también el cómo. Explicar claramente qué es lo que hay que hacer, qué implica, cuándo debe terminarse, qué medios debe utilizar, etc. 5.- Margen para respirar Si surgen problemas, dificultades o errores, hay que dejar margen y tiempo para que lo solucionen las otras personas. 6.- Seguimiento Hacer un cierto seguimiento del trabajo delegado (no cayendo en la insistencia extrema o incluso la persecución), forma parte también de la buena delegación.

5.3.3.6- Manejo de fallos y malos hábitos 



  

En lugar de volcarte a conciencia en las tareas de más valor, desaprovechas el momento del día de máxima productividad y rendimiento en una actividad que, en el fondo, no es tu trabajo. Cualquier mensaje de ficticia urgencia hará que te desvíes de tu plan inicial de trabajo. En lugar de trabajar en función de tareas, objetivos y resultados lo haces atendiendo a lo último que ha llegado. Si requiere una acción y te lleva menos de un minuto, hazla en ese instante. Si requiere una acción pero lleva más tiempo anótala en tu lista de tareas pendientes. Si tienes que delegarlo a alguien avísale a la persona adecuada.

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5.3.3.7- Relación con el cliente: 1.- Salude a su cliente: recuerde siempre que cuando usted saluda a un cliente y le da la bienvenida, usted está hablando a nombre de la organización para la cual trabaja. 2.- Concédale valor a los clientes: cada persona es única e irrepetible. Concédales a las personas el valor que se merecen. Esto se logra siendo consiente del valor que usted se atribuye a sí mismo. a usted le gusta recibir un buen trato. 3.- Pregunte a su cliente en que le puede servir: recuerde siempre que las personas en realidad no necesitan un producto o un servicio. Lo que realmente necesitan es lo que les producirá ese producto o ese servicio, es decir, los beneficios finales que le proporcionará. 4.- Escuche al cliente: son muy pocas las personas que saben escuchar. la mayoría de las personas aparentan escuchar al otro, pero en realidad están procesando internamente la frase que van a pronunciar cuando el otro haga una pausa. 5.- Ayude al cliente: ya que ha recibido bien al cliente, le ha concedido valor, le ha preguntado en qué puede servirle y le ha escuchado para conocer sus necesidades, llegó el momento de satisfacerlas. 6.- Invite al cliente a que regrese: un verdadero cliente no es el que le compra un producto o utiliza sus servicios, sino el que lo hace de nuevo, el que regresa. Cuando haya atendido a su cliente, asegúrese de que se lleve una grata última impresión.

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6.- Fuentes de información 1.-http:/www.deferencia.com/articulo/relaciones/humanas). 2.-“Guía Técnica para la evaluación y prevención de los riesgos relativos a la utilización de los lugares de trabajo”. INSHT. 3.-Norma ISO 8995, 1989. Principios de ergonomía visual. La iluminación en los sistemas de trabajo en interiores. 4.-Comportamiento Organizacional, impacto de las emociones. Eduardo Soto. Thomson Learning. 5.-Davis, K. El comportamiento humano en el trabajo. Edit Herber. 6.-Rosa María Ayón Pimienta. Importancia de la comunicación en las organizaciones, un sistema de comunicación eficiente y un experto en comunicación que lo administre. http://genesis.uag.mx/revistas/escholarum/articulos/negocios/organizacional.cfm 7.-http://www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/1.pdf 8.-MCGHEE, Sally. Máxima Productividad. Alfaomega Gpo EDR. 9.-“Manual de alumbrado PHILIPS”. Paraninfo (1983). 10.-www.gestionhumanaconsultores.com 11.-www.edutecne.utn.edu.ar

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