Calidad Total por Certificación

July 3, 2017 | Autor: Ramiro Zavaleta | Categoría: Business Administration, Economía, Administración, GERENCIA DE PROYECTOS
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Descripción

Compañero de trabajo


Proveedores


Clientes





CEN: El Comité Europeo de Normalización (CEN), en francés Comité Européen de Normalisation, es una organización no lucrativa privada cuya misión es fomentar la economía europea en el negocio global, el bienestar de ciudadanos europeos y el medio ambiente proporcionando una infraestructura eficiente a las partes interesadas para el desarrollo, el mantenimiento y la distribución de sistemas estándares coherentes y de especificaciones.

 
CEI: La Comisión Electrotécnica Internacional (CEI), más conocida por sus siglas en inglés: IEC (International Electrotechnical Commission), es una organización de normalización en los campos: eléctrico, electrónico y tecnologías relacionadas.

Los 8 principios de la Calidad Total
1. Enfoque al Cliente
2. Liderazgo
3. Participación del Personal. 
4. Enfoque Basado en Procesos
5. Enfoque de Sistemas para la Gestión
6. Mejora Continua. 
7. Enfoque Basado en Hechos para la Toma de Decisiones. 
8. Relaciones de Beneficio Mutuo con el Proveedor

¿Qué es el sistema de Gestión de Calidad Total?
Dr. Edwards Deming define un sistema de calidad total como: "Grado predecible de uniformidad y fiabilidad a un bajo costo y que se ajuste a las necesidades del mercado".
Guiándonos de las normas ISO 9000:2001 encontramos el concepto de gestión de calidad total como: "Grado en el que un conjunto de características inherentes cumplen con los requisitos".
La Certificación de Calidad
Las normas de calidad escritas datan de la primera mitad del siglo XX, y fueron adoptadas en primer lugar en la industria del armamento, tanto en el Reino Unido como en los Estados Unidos. Inicialmente, se trataba de suministrar productos fabricados según especificaciones claras, de manera que se pudieran realizar intercambios sencillos y se redujeran los costos de producción. Por tanto, las primeras normas se centraban en las especificaciones de cada producto y no en el sistema de producción.
 
El primer sistema de calidad data de 1963. Se trataba de una norma militar norteamericana llamada "Military" specificaction, quality program requirements". Esta fue la base para la posterior aparición del resto de las normas que atañían a la calidad.
CALIDAD TOTAL POR CERTIFICACIÓN
GRUPO 4
Participación y Trabajo en Equipo
El trabajo en equipo es beneficioso en cualquier proceso de mejora de calidad, dado que cada uno de los componentes del grupo, aporta distintas experiencias, conocimientos y puntos de vista sobre los temas que se traten.
¿Qué busca la Calidad Total?
1. Garantizar, a largo plazo, la supervivencia, el crecimiento y la rentabilidad de una organización optimizando su competitividad, mediante: el aseguramiento permanente de la satisfacción de los clientes y la eliminación de todo tipo de desperdicios.
2. Lograr la participación activa de todo el personal, bajo nuevos estilos de liderazgo; siendo la estrategia que bien aplicada, responde a la necesidad de transformar los productos, servicios, procesos estructuras y cultura de las empresas, para asegurar su futuro.
3. Ser competitiva a largo plazo y lograr la supervivencia, una empresa necesitará prepararse con un enfoque global, es decir, en los mercados internacionales y no tan sólo en mercados regionales o nacionales.
Diferencias entre Calidad Total y Proceso empresarial de Reingeniería

Calidad Total

Reingeniería
Se apoya en las herramientas tecnológicas para la planificación, control y mejora de calidad. Pero restringe el empleo de las tecnologías a aspectos muy concretos.

Trata de incorporar a la gestión de procesos las nuevas técnicas basadas en la infotecnologia
INTRODUCCIÓN
La historia de la humanidad está directamente ligada con la calidad desde los tiempos más remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar sus alimentos y fabricar su vestido observa las características del producto y enseguida procura mejorarlo. Los cambio en los proceso de producción trajo consigo cambios en la organización de la empresa.

Fue necesario introducir en las fábricas procedimientos específicos para atender la calidad de los productos fabricados en forma masiva. Esta necesidad llevó al control total de la calidad.

¿Qué es Calidad Total?
Es básicamente una filosofía empresarial que se basa en la búsqueda de la satisfacción del cliente. Es un proceso que comienza con el cliente, esto implica una actitud por parte de toda la compañía orientada a proporcionar valor al producto o servicio destinado al consumidor.

Una buena Gestión de Calidad Total propone…

Planificar la calidad


Controlar la calidad
Mejorar la calidad

Implica el desarrollo de los productos y procesos que mejor vayan a satisfacer las necesidades de los clientes.

Si existen desviaciones que se hayan producido en la realización de los procesos, llevaremos a cado dos acciones:
a) Evaluación de las desviaciones en calidad
b) Toma de medidas necesarias para la corrección de dichas desviaciones.

Se trata de la actividad sistemática y organizada que trata de corregir las deficiencias originadas en la etapa de planificación, para poder elevar las medidas de calidad en futuras planificaciones.
¿Qué se espera de la Mejora de Calidad?
Los objetivos que se espera cumplir en esta fase son:

Establecimiento de una infraestructura capaz de asegurar mejoras de calidad sistemáticas

Elaboración de los pertinentes "proyectos de mejora": Identificación y selección de las mejoras de calidad prioritarias, las más apremiantes.

Designación, formación y motivación del equipo de personas que vaya a ser responsable de la implementación de los proyectos de mejora.

¿Qué es ISO?
La ISO (International Standarization for Organization) es una organización no gubernamental establecida en 1947 integrada por cuerpos de estandarización nacionales de 30 países, uno por cada país.

¿ De dónde proviene el nombre ISO?
Muchas personas habrán advertido la falta de correspondencia entre el supuesto acrónimo en ingles de la organización y la palabra "ISO". Así seria, pero ISO no es el acrónimo.
 
En efecto, "ISO" es una palabra, que deriva del griego "ISOS", que significa "Igual", el cual es la raíz del prefijo "ISO" el cual aparece en infinidad de términos. Desde "igual" a "estándar" es fácil seguir por esta línea de pensamiento que fue lo que condujo a elegir "ISO" como nombre de la organización.
¿Cómo desarrolla la ISO sus estándares?
La organización internacional para la estandarización estipula que sus estándares son producidos de acuerdo a los siguientes principios:
 
1. Consejo:
Son tenidos en cuenta los puntos de vistas de todos los interesados (fabricantes, vendedores, usuarios, grupos de consumidores, laboratorios de análisis, gobiernos, especialistas y organizaciones de investigación).
 
2. Aplicación industrial global:
Soluciones globales para satisfacer a las industrias y a los clientes mundiales.
 
3. Voluntario:
La estandarización internacional es conducida por el mercado y por consiguiente basada en el compromiso voluntario de todos los interesados del mercado.
¿Qué son los estándares?
Podría definirse a estándar de manera muy escueta como: la norma cual o cuantitativa que sirve como patrón de medida del objeto a evaluar.
 
Aunque esta definición es aplicable a distintos conceptos generales, carece de contenido en lo referente a los estándares internacionales de calidad. Teniendo en cuenta la normativa internacional los estándares son: "Acuerdos documentados, aprobados por consenso, conteniendo especificaciones técnicas u otros criterios precisos a ser usados consecuentemente como reglas, lineamientos, o definiciones de características que aseguran que los materiales, estructuras, productos, procesos, resultados y servicios se ajustan a sus propósitos".
 
Así, todas las normas ISO, son el producto de comités que reunidos y luego de exhaustivos análisis, por acuerdo y consenso internacional, documentan en forma escrita las normas acordadas.

CONCLUSIÓN
Cuando el pensamiento de una organización es gobernado por ideas de especialización y de normalización, el rol administrativo es el de especificar las normas y procedimientos que la gente va a utilizar para trabajar, siendo una forma de control para obtener el resultado esperado de la producción, y aquí entra en juego el uso de las normas ISO, sirviendo estas como requisito mínimo para la garantía de servicio que preste determinada empresa, y esta constituye un esquema integrador de esfuerzo de calidad, el cual permite la amortización a escala internacional de la calidad como elemento imprescindible en los intercambios comerciales.
 
En actualidad en el ámbito mundial las normas ISO 9000 e ISO 14000 son requeridas, debido a que garantizan la calidad de un producto mediante la implementación de controles exhaustivos, asegurándose de que todos los procesos que han intervenido en su fabricación operan dentro de las características previstas. La normalización es el punto de partida en la estrategia de la calidad, así como para la posterior certificación de la empresa.

Beneficios de la implementación de la ISO 14000
Establecer una política ambientalista
Detectar los aspectos ambientales e identificar los impactos significativos.
Documentar los procesos.
Evaluar el sistema
Implementar acciones correctivas y preventivas
Auditoria de certificación
Obtención del certificado ISO 14000
Auditoria de mantenimiento
Normas ISO 14000
Es una serie de estándares internacionales que especificación los requerimientos para preparar y valorar un sistema de gestión que asegure que su empresa mantiene la protección ambiental y la prevención de la contaminación en equilibrio con las necesidades socio- económicas.

Se preocupan por la protección al mismo ambiente, aplicables en las empresas con prescindencia de las diferencias de países, de estados, de región o legislación local.


Empresas que necesitan las Normas ISO 9000
Entre las empresas que cada vez más exigen las normas porque el cliente así lo demanda se incluyen:

Todas aquellas empresas que venden un servicio, sin importar cuál, en grandes empresas sofisticadas, en particular fabricantes o empresas importantes de servicios.

Todas aquellas empresas que venden un servicio que involucra requerimientos estrictos de calidad.

Todas aquellas empresas que venden un servicio en un área altamente regulada: hospitales, supermercados, restaurantes, líneas aéreas, etc.

Control de los productos no conformes
Acciones correctivas y preventivas: La norma pide que las personas involucradas enfrenten los problemas de manera sistemática.

2. Manipulación, almacenamiento, embalaje, preservación y entrega: La norma exige revisar los pedidos de los clientes antes de aceptarlos. La norma dicta que es preferible un pedido por escrito. Independientemente de la revisión de un período de cliente por parte de una persona autorizada, es preciso mantener un registro del pedido y de su revisión.

La norma exige realizar una inspección y una prueba completa del producto final, deberán verificar que los datos estén conformes con las especificaciones del producto según las define el plan de calidad. También se exige retener el producto y posponer el envío de este hasta haber concluido todas las inspecciones y verificar que el producto cumple con todas las especificaciones. El registro deberá indicar quien autorizó el envío del producto.

Factores importantes del ISO 9001
1. Responsabilidad de la dirección
2. Sistema de calidad
3. Revisión del contrato
4. Control de diseño
5. Control de los documentos y de los datos
6. Compras
7. Control de los productos suministrados por los clientes
8. Identificación y rastreabilidad de los productos
9: Control de los procesos
10. Inspección y ensayos
11. Control de los equipos de inspección, medición y ensayo
12. Estado de inspección y ensayo

Normas ISO
Es una serie de normas contractuales internacionales de sistemas de calidad que especifícalos requisitos para preparar y valorar un sistema de gestión que asegure que su empresa proporciona productos que satisfagan los requerimientos de los clientes.
Se tratan de un conjunto o familia de normas para establecer, documentar y mantener un sistema que asegure la calidad del producto final de un proceso (producto tangible o servicio). Se encarga de establecer, documentar y mantener un sistema que asegura la calidad del producto final de un proceso
Postulados
Documentar lo que hace
Hacer lo que se documenta
Verifique lo que hace
¿Qué es ISO 9001?
Es una de las normas para la gestión y el aseguramiento de la calidad. Esta norma forma parte de un conjunto de tres normas sobre los sistemas de la calidad que pueden ser utilizadas en el aseguramiento externo de la calidad. En síntesis podríamos decir que la ISO 9001 es un modelo para el aseguramiento de la calidad en el diseño y desarrollo de la producción, la instalación y el servicio posventa.
Recurso Humano
Procesos
Equipos
Insumos
Administración del Sistema
Clientes
Pilares de ISO 9001
Otras instituciones con normas de estandarización
ASTM: (American Society for Testing Materials), es un organización de normas internacionales que desarrolla y publica, acuerdos voluntarios de normas técnicas para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios. Existen alrededor de 12,575 acuerdos voluntarios de normas de aplicación mundial. La ASTM está entre los mayores contribuyentes técnicos del ISO, y mantiene un sólido liderazgo en la definición de los materiales y métodos de prueba en casi todas las industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y petroquímica.

DIN: (Deutsches Institut für Normung), en español Instituto Alemán de Estandarización; es el organismo nacional de normalización de Alemania. Elabora, en cooperación con el comercio, la industria, la ciencia, los consumidores e instituciones públicas, estándares técnicos (normas) para la racionalización y el aseguramiento de la calidad. El DIN representa los intereses alemanes en las organizaciones internacionales de normalización (ISO, CEI, entre otros.).



VENTAJAS
Todos hablan el mismo lenguaje.
Tenemos procedimientos documentados donde antes no existía nada.
Tenemos consistencia en las operaciones.
Existe un proceso de acciones correctoras formalizado.
Existe una buena acogida para las nuevas ideas.
Nuestros indicadores reflejan resultados positivos.

BENEFICIOS
Establecimiento de efectivos controles de diseño
Recomendaciones para mejorar las actividades de verificación.
Provee los medios adecuados y asignar necesariamente personal adiestrado y con conocimiento para realizar las actividades de verificación.
Esta norma tiene aplicación en aquellas compañías que diseñan, fabrican y dan servicios sobre sus productos.

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