Proyecto de construccion

CONSTRUCCION
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA CIVIL
ING. ANTONIO CARO




INFORME SEGUIMIENTO DE OBRA


JESICA JOHANA AMADO
JUAN FELIPE RAMOS
SEBASTIAN GODOY






BOGOTA D.C.
21/11/2014



PROYECTO

OBRA: Universidad Jorge Tadeo Lozano(Facultad de Artes)
UBICACIÓN: Kr 4 #24-33
CONSTRUCTORA ENCARGADA: Hormigon Reforzado
INTERVENTORIA: PAY
DIRECTOR DE OBRA: Mauricio Dotor
INGENIEROS RESIDENTES: Ing Ricardo Ortiz, Ing Ivan Quintero
OBJETIVO: Mediante el seguimiento realizado en la obra, se prentende identificar y observar los procesos constructivos desarrollados en clase, siendo este un complemento para el aprendizaje del estudiante aportando nuevos conocimientos y habilidades.
CARACTERISTICAS DE LA OBRA: La obra consta de más de 10000 metros de construcción, en la cual cuenta con sótanos de parqueaderos con muros de contención y losas en concreto en sistemas aligerados, con casetones en icopor recuperables en su gran mayoría.
Además su estructura de componen de concreto en su totalidad hasta el tercer piso, con un gran cubo de pantallas de concreto desde sótano 2 hasta el piso 3 que soportaran 6 pisos más, hasta llegar al piso octavo, esto quiere decir que del piso 3 al piso 8 corresponderá a estructura metálica en su totalidad, generando un gran cubo en la parte superior, este cubo tiene voladizo metálicos de 3,5 hasta 5 metros en todos los sentidos. Cabe mencionar que el porcentaje de estructura metálica es mayor con el objetivo de hacer más ligera la misma.
Arquitectónicamente la idea principal es que la estructura parezca un gran árbol, el peso de estos ocho pisos en estructura metálica se aproxima a las 600 Toneladas en sistema estructural en su totalidad de pórticos arriostrados con vigas articuladas. La estructura metálica tendrá tratamiento contra incendios con un retardan te de 30 minutos, y se realizara con pinturas intumescentes en zonas a la vista, y con tratamiento de concreto inyectado en el resto de la estructura por economía. En la parte de las rampas y sótanos se va a trabajar con concreto a la vista es decir que al momento de fundir se le hará un terminado al concreto.

RENDER DE LA OBRA
Ademas la contruccion es ta diseñada para ser amigable con el medio ambiente ya que cuenta con la adecuacion de unos paneles solares , y algunas zonas verdes.Tambien esta pronosticada para alvergar mas de 3000 estudiantes .
REGISTROS FOTOGRAFICOS








































ANALISIS
A través de la ex pericia realizada y por medio de la teoría vista en clase se identificaron algunos procesos constructivos vistos en la misma.
Como se mencionó anteriormente la obra visitada estaba dividida en dos secciones, del primero al tercer piso se trabajaría estructura en concreto y del tercer piso al octavo en estructura metálica. Cabe resaltar que en la actualidad la obra se encuentra en la primera etapa es decir en la estructura de concreto como se evidencia en las fotografías mostradas anteriormente. Continuo a esto se hablara acerca de los procesos evidenciados los cuales se mencionaran a continuación:.
Entre pisos : Se observó que las losas de entre piso estaban hechas con estructura aligerada, el casetón que se utilizo fue icor el cual en su mayoría fue recuperado además el hierro utilizado oscilaba entre 1" y 7/8" y con un grosor aproximado de 40 a 50 cm
Columnas: Se observó que las columnas contaban con 20 barrilas de 1" y 6 varillas de 7/8" distribuidas uniformemente y con fleje cada 7cm. Cabe resaltar que la resistencia del concreto es de 3000PSI en cual se utilizaron aditivos para acelerar su secado y que la formaleta utilizada era en su gran mayoría metálica, en la parte de los sótanos y las rampas el concreto queda a la vista. También en la parte hidráulica la estructura contara con un sofisticado contra incendios y con unos paneles solares amigables con el medio ambiente.
ANEXOS TEORICOS
Procesos constructivos
Pantallas: Para disminuir el riesgo de derrumbe del terreno durante la construcción del muro, los distintos paneles se suelen ejecutar de forma alterna y la forma más continuada posible. Es decir: si el muro pantalla va a constar de 8 paneles, se empezará por el 1º, 3º, 5º y 7º, y se procurará que cuando se esté excavando la 7ª zanja, a la vez se estén colocando la armadura y las juntas en el 5º, se esté hormigonado el 3º, y se haya concluido el primer panel. Una vez concluida la primera tanda se procedería con las restantes, finalizando el muro. Si no se teme riesgo de derrumbe, los paneles suelen realizarse de forma continua y no alterna.
Placas aligeradas en casetón: Tienen forma trapezoidal para facilitar su posterior recuperación y están revestidos con una película de polietileno cl. 6 para evitar que su adherencia al concreto y facilitar su extracción. Este proceso se lleva a cabo en la obra
Una vez realizado el vaciado y curado del concreto se realiza el proceso de extracción por la parte inferior 
El espacio de almenaje es mínimo, pues los casetones se van alternando de placa en placa

Ventajas:
El uso de los casetones reutilizables brinda grandes beneficios frente a los materiales tradicionales como:
Buen acabado: el acabado copia la superficie lisa y brillante de polietileno, una perfecta alineación de vigas y viguetas y excelente presentación de la placa.
Ahorro del concreto: cero desperdicio de concreto; no hay pandeos, filtraciones o roturas. El rendimiento del concreto es el 100%
Fácil de instalar: material ligero que se entrega listo para colocarse en la obra
Económico: Es el sistema de aligeramiento que cada casetón puede usarse repetidas veces aproximadamente 15 veces como mínimo pero con un adecuado manejo
se fabrican a la medida suministrada por los planos con flexibilidad de formas y tamaños
Recomendaciones:
debe tenerse cuidado con flejes, hierros punzantes o alambres mal amarrados que puedan rasgar el forro de polietileno
Las carretillas pueden desplazarse por encima de los casetones usando caminos de madera. Los trabajadores pueden caminar directamente por encima sin causarle ningún daño
Pintura intumescente: Es uno de los sistemas de protección pasiva contra el fuego. Éstos son sistemas que no ayudan a extinguir el fuego en un incendio, pero sí evitan daños mayores y desgracias personales.
Entre los sistemas de protección pasiva encontramos: vías de emergencia, sectorización para evitar la propagación del fuego, información visible respecto a elementos peligrosos y la protección de elementos estructurales con pinturas y revestimientos intumescentes.
La pintura intumescente tiene la capacidad de expandirse a causa de reacciones químicas que se producen con el aumento de la temperatura y se concreta en un material espumoso, aislante térmico, que permanece adherido a las estructuras metálicas soportantes sobres las cuales ha sido aplicado.
Columnas: Hechura de la armaduría según detalle en los planos se procede a la colocación de la armaduría amarrándola a la parrilla de la zapata, seguido a esto de los helados de concreto de acuerdo al recubrimiento especificado, se realiza la colocación del encofrado de la columna siguiendo así el vaciado de concreto vibrándolo siguiendo así el desamoldado.
Estructura metálica: Dentro del proceso constructivo de estructuras metálicas se identifican dos fases: La fabricación en taller y el montaje en obra.
La fabricación en taller de los proyectos de estructuras metálicas, debe seguir un orden para ser exitosa. Primero se debe hacer un plantillaje, seguido de la preparación, enderezado y conformación. Luego se hace el marcado de ejecución, los cortes y perforaciones, el armado, la preparación de superficies y la pintura para terminar por el marcado y la identificación de elementos.
A su vez, el montaje en obra debe empezar por el programa de montaje, seguido por la recepción, almacenamiento y manipulación para terminar con el montaje como tal, de la estructura y así culminar con el diseño de estructuras metálicas para su utilización en construcciones, especialmente de puentes y edificios.